Qu'est-ce que le stratifié de coton phénolique ?

Les stratifiés en coton phénolique sont fabriqués à partir de différents poids de tissu de coton tissé, imprégnés de résines phénoliques spécifiquement formulées, liées ensemble sous chaleur et pression pour produire un composite thermodurcissable.

Offre des caractéristiques supérieures d'usinage, de poinçonnage et de résistance chimique à haute température.

Les pièces fabriquées à partir de composites phénoliques en tissu offrent un MTBF (temps moyen avant défaillance) élevé, un fonctionnement plus silencieux dans les applications lubrifiées et non lubrifiées et une longue durée de vie dans les applications sujettes à l'usure.

Avantages du stratifié de coton phénolique

Isolation électrique
Le principal avantage du stratifié en coton phénolique est son excellente propriété d'isolation électrique. Il bloque efficacement le flux de courant électrique et réduit le risque de court-circuit.

Résistance à la chaleur
Le matériau présente une résistance thermique exceptionnelle, lui permettant de supporter des températures élevées sans dégradation significative. Cette qualité garantit la durabilité et la fiabilité des systèmes d'isolation électrique.

Résistance mécanique
Le stratifié de coton phénolique présente une résistance mécanique élevée, lui permettant de résister aux contraintes mécaniques et de maintenir son intégrité structurelle dans des environnements exigeants.

Résistance chimique
Le matériau résiste à une large gamme de produits chimiques, notamment aux huiles, aux solvants et à l'humidité. Cette résistance augmente sa durée de vie et son adéquation à une large gamme d'applications.

Stabilité dimensionnelle
Le laminé en coton phénolique conserve sa forme et ses dimensions même dans des conditions de température et d'humidité extrêmes, garantissant des performances constantes dans le temps.

Stratifié en papier phénolique

Le stratifié de papier phénolique est fabriqué à partir de papier de bois blanchi qualifié et de papier de coton comme matériau de renforcement, et de résine phénolique fabriquée par réaction de matières premières pétrochimiques entièrement synthétiques de haute pureté comme liant de résine. Avec une bonne résistance mécanique, antistatique, isolation électrique intermédiaire, non conducteur,

Stratifié en coton phénolique

Le stratifié en coton phénolique est fabriqué à partir de tissu de coton imprégné de résine phénolique par séchage et pressage à chaud. La norme IEC est subdivisée en PFCC201, PFCC202, PFCC203, PFCC204 et autres grades différents, les stratifiés en coton phénolique ont les caractéristiques suivantes : surface plane, bonnes performances électriques à température moyenne, résistance à la tension, qualité de produit stable, traitement facile, etc. Il peut être usiné en diverses pièces par usinage au tour, emboutissage, découpage, perçage, sciage et fraisage.

Pourquoi nous choisir

Notre usine
Notre société est un fabricant professionnel de matériaux d'isolation. Le siège social de la société est situé à Suzhou, Jiangsu, et l'usine est située à Yancheng, Jiangsu. Le nombre total d'employés dépasse actuellement 100.

Nos certificats
L'entreprise a obtenu les certifications ISO9001 et ISO14001. En même temps, les produits de l'entreprise ont obtenu la certification SGS et la certification internationale UL, répondant ainsi aux exigences du marché international ROHS, REACH et d'autres réglementations.

Notre marché
Les principales zones de vente comprennent la Chine, la Corée du Sud, l'Asie du Sud-Est, les États-Unis, le Mexique, etc. Ventes en Chine : 800 USD/an ; ventes à l'étranger : 100 USD/an.

Nos services
Service avant-vente : Présentation de l'entreprise, présentation du produit, solutions personnalisées.

Service commercial : Gestion des commandes, suivi de production, suivi des livraisons.

Service après-vente : Réponse et résolution rapides et précises des problèmes de qualité, réponse et résolution rapides et précises des problèmes de livraison.

Stratifié en coton phénolique : quelles sont les classes de résistance à la chaleur des matériaux isolants

Matériaux isolants de niveau Y
Textiles naturels tels que le bois, le coton, les fibres, les textiles à base d'acétate et de polyamide, et les plastiques qui se décomposent facilement et ont un point de fusion bas. Température limite de travail : 90 degrés.

Matériaux isolants de catégorie A
Matériaux de classe Y travaillant dans l'huile minérale et imprégnés de colle composée d'huile ou d'oléorésine, isolation de fil émaillé, toile vernie, fil laqué et vernis huileux. peinture asphalte etc. Température limite de travail : 105 degrés.

Matériau isolant de classe E
Composite de film polyester et de matériau de qualité A, tissu de verre, peinture à base de résine huileuse, fil émaillé haute résistance en acétal de polyvinyle, fil émaillé résistant à la chaleur en acétate de vinyle. Température limite de fonctionnement : 120 degrés.

Matériaux isolants de catégorie B
Film polyester, mica imprégné de résine de liaison appropriée, fibre de verre, amiante, etc., vernis polyester, fil émaillé polyester. Température limite de travail : 130 degrés.

Matériaux isolants de classe F
Produits en mica renforcés de matériaux en fibres organiques, laine de verre et amiante, tissu de laine de verre, produits laminés à base de tissu de laine de verre et de fibres d'amiante, produits en poudre de mica renforcés de matériaux inorganiques et bandes de pierre sont chimiquement et thermiquement stables Matériaux polyester ou alkyde avec une meilleure résistance, peinture composite polyester organique silicone. Température limite de travail : 155 degrés.

Application du stratifié de coton phénolique

01/

Isolation électrique
Le stratifié de coton phénolique est largement utilisé dans l'industrie électrique en raison de ses excellentes propriétés d'isolation électrique. Il est utilisé pour fabriquer des composants tels que des interrupteurs, des isolants, des circuits imprimés et des connecteurs électriques.

02/

Composants automobiles
Dans le secteur automobile, le laminé de coton phénolique est utilisé pour divers composants, notamment les plaquettes de frein, les têtes de distributeur et les pièces électriques. Sa résistance à la chaleur et sa durabilité le rendent adapté à ces applications.

03/

Biens de consommation
Le laminé de coton phénolique a été historiquement utilisé pour fabriquer une variété de biens de consommation, tels que des ustensiles de cuisine, des ustensiles, des boutons et des boîtiers de radio et d'appareils électroménagers.

04/

Composants industriels
Les applications industrielles du stratifié de coton phénolique comprennent la production d'engrenages, de roulements, de rouleaux et d'autres composants mécaniques. Sa résistance mécanique et sa résistance à l'usure le rendent adapté à ces utilisations.

05/

Composants aérospatiaux
Le stratifié de coton phénolique est utilisé dans les applications aérospatiales pour ses propriétés de légèreté et sa résistance aux températures élevées. Il peut être utilisé dans des composants tels que les pièces intérieures et l'isolation des avions.

06/

Composés de moulage
Les composés de moulage phénoliques sont largement utilisés dans la fabrication de pièces moulées. Ces composés, renforcés par des matériaux tels que du papier, du tissu ou du verre, peuvent être moulés dans des formes complexes, ce qui les rend adaptés à diverses applications.

07/

Matériaux de construction
Dans le secteur de la construction, la mousse phénolique, un type d'isolant en mousse rigide fabriqué à partir de résine phénolique, est utilisée pour l'isolation thermique des bâtiments. Elle offre d'excellentes performances thermiques et une excellente résistance au feu.

08/

Adhésifs et revêtements
Les résines phénoliques sont utilisées comme adhésifs et revêtements en raison de leur capacité à bien adhérer à divers matériaux. Elles sont utilisées pour coller le bois, les stratifiés et d'autres substrats.

09/

Outillage et montages
Le stratifié de coton phénolique est utilisé dans la fabrication d'outillages et d'accessoires, en particulier dans les industries où la stabilité dimensionnelle et la résistance à l'usure sont essentielles.

10/

Industrie textile
Les matériaux phénoliques, sous forme de stratifiés, sont utilisés dans l'industrie textile pour des applications telles que les composants de métiers à tisser, les navettes et autres pièces de machines.

Matériau en stratifié de coton phénolique

Papier phénolique à base de papier

Le papier phénolique est constitué d'un liant à base de résine et d'une base en papier kraft. Il présente de bonnes propriétés isolantes électriques et mécaniques et s'usine bien. Il coûte généralement moins cher que les autres types de papier phénolique.

Tissu phénolique à base de tissu

Le phénolique à base de tissu est généralement fabriqué à partir de résine combinée à de la toile de lin ou de coton. Chaque option a ses avantages et ses inconvénients. Le phénolique à base de toile a souvent une résistance mécanique supérieure à celle du lin, mais le lin se lave plus facilement à la machine. Le phénolique à base de toile et de lin peut être conçu pour avoir plus de propriétés électriques.

Résine phénolique à base de verre

Le phénolique à base de verre offre la meilleure résistance mécanique, la meilleure résistance à la chaleur et les meilleures propriétés électriques de tous les matériaux phénoliques.

Procédé de fabrication de stratifié de coton phénolique

Préparation des matières premières
Résine phénolique : En tant que liant, elle est utilisée pour lier les tissus de coton.
Tissu en coton : En tant que matériau de renforcement, il offre résistance mécanique et stabilité.

Imprégnation
Le tissu en coton est immergé dans la solution de résine phénolique afin que la résine puisse pénétrer uniformément dans les fibres du tissu en coton. Cette étape vise à améliorer la résistance à la chaleur et la résistance mécanique du tissu en coton.

Précuisson
Le tissu de coton imprégné est préalablement chauffé et durci pour former un produit semi-fini avec une certaine dureté et stabilité.

Laminage
Plusieurs couches de tissu de coton pré-durci sont empilées et laminées sous haute température et pression. Ce processus durcit complètement la résine phénolique et lie étroitement les couches de tissu de coton ensemble pour former une feuille intégrale.

Refroidissement et parage
Après laminage, la feuille est refroidie à température ambiante. Ensuite, un rognage est effectué pour éliminer les bords irréguliers et garantir la précision dimensionnelle et la planéité de la feuille.

Contrôle de qualité
Le stratifié de coton phénolique fini est soumis à un contrôle de qualité pour vérifier si ses propriétés physiques et chimiques répondent aux exigences standard. Par exemple, tester ses performances d'isolation électrique, sa résistance mécanique, sa résistance à la chaleur, etc.

Emballage et stockage
Les produits qualifiés sont emballés et stockés dans un environnement sec et aéré pour éviter l’humidité et les dommages.

Comment choisir un stratifié en coton phénolique

‌Absorption d'eau‌
L'absorption d'eau du stratifié en coton phénolique est un indicateur de performance important. Plus l'absorption d'eau est faible, meilleures sont ses performances d'étanchéité et meilleures sont ses performances dans un environnement humide. Par exemple, lorsque l'absorption d'eau est inférieure ou égale à 201 mg, cela signifie que la planche a de bonnes performances d'étanchéité.

‌Stabilité dimensionnelle‌
La stabilité dimensionnelle est un indicateur important pour mesurer si le panneau peut conserver sa taille et sa forme d'origine dans diverses conditions environnementales. Le stratifié en tissu de coton phénolique doit avoir une bonne stabilité dimensionnelle pour éviter le rétrécissement, la déformation, etc. pendant l'utilisation.

‌Propriétés mécaniques‌
Les indicateurs de performance mécanique des tiges stratifiées en tissu de coton phénolique, tels que la densité, l'absorption d'eau et la résistance à la flexion, sont également des facteurs à prendre en compte lors de la sélection. ‌Par exemple, les panneaux avec une densité supérieure ou égale à 1,26 g/cm³, une absorption d'eau inférieure ou égale à 1,7 % et une résistance à la flexion supérieure ou égale à 90 Mpa ont de bonnes propriétés mécaniques et conviennent à une utilisation comme pièces structurelles isolantes dans les équipements électriques.

application
En raison de ses excellentes performances, le stratifié en tissu de coton phénolique peut être largement utilisé dans les systèmes d'isolation des murs extérieurs des bâtiments, les maisons mobiles, les salles blanches, les panneaux sandwich en acier coloré pour entrepôts frigorifiques et d'autres domaines. Lors du choix, vous devez choisir le type de panneau approprié en fonction du scénario d'utilisation spécifique.

‌Protection de l'environnement‌
Compte tenu des facteurs de protection de l'environnement et de santé, vous devez choisir un tissu laminé en coton phénolique qui n'irrite pas la peau, ne cause aucun dommage au corps humain et ne dégage aucune fumée toxique lorsqu'il est brûlé.

Précautions de sécurité lors de l'utilisation du stratifié en coton phénolique

Vérifiez le certificat du produit

Avant d'utiliser un stratifié de coton phénolique, vous devez vérifier soigneusement son certificat et le rapport d'inspection correspondant pour confirmer que sa qualité répond aux exigences et est conforme au contenu de la commande.

Comprendre les performances du produit

Avant d'utiliser un stratifié de coton phénolique, vous devez comprendre ses performances et ses caractéristiques, notamment la résistance du matériau, la dureté, la conductivité, l'ignifugation, etc., et choisir le modèle de panneau approprié en fonction des différentes utilisations et des exigences de protection de l'environnement.

Contrôler strictement le processus de traitement

Lors du traitement du stratifié de coton phénolique, il est nécessaire de contrôler strictement la température, d'utiliser des équipements mécaniques et le processus de fonctionnement pour garantir que la planche n'aura pas de problèmes de qualité tels que des fissures, des déformations et des gauchissements.

Maintenir la ventilation et la prévention des incendies

Le stratifié en coton phénolique doit être ventilé pendant le traitement pour éviter que les opérateurs n'inhalent trop de particules et ne provoquent des problèmes respiratoires. De plus, veillez à la prévention des incendies et évitez le contact direct entre le panneau et les flammes nues

Porter un équipement de protection individuelle

Lors du traitement et de l'application du stratifié de coton phénolique, des équipements de protection individuelle, notamment des lunettes de protection, des bouchons d'oreilles, des masques, des gants, etc., doivent être portés pour éviter tout contact direct avec la planche ou les copeaux et autres substances produites par le traitement.

Gardez-le propre

Après avoir utilisé le stratifié de coton phénolique, vous devez nettoyer la saleté et les débris sur la surface ou autour de celui-ci à temps,
Gardez le tableau propre et évitez toute pollution ou tout dommage extérieur.

Notre usine

Fondée en 2014, elle comprend des départements de recherche et développement, de fabrication et de vente. La société insiste toujours sur la recherche et le développement comme première priorité et s'engage à fournir aux clients des produits et services compétitifs. La société dispose d'installations de production et de test avancées, ainsi que de nombreux experts techniques. Entre-temps, nous avons déjà mis en place un centre de recherche et développement conjoint avec HIT (Harbin Institute of Technology) engagé dans la recherche de matériaux isolants et d'équipements d'automatisation associés. Actuellement, les principales réalisations en matière de recherche et développement que nous avons obtenues comprennent : légèreté, haute résistance, résistance aux hautes températures, intelligence, haute stabilité, haute capacité électrique, etc.

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FAQ

Q : Quel est le processus de moulage phénolique ?

A : Le processus de moulage par compression phénolique nécessite que la charge de matériau soit placée dans la cavité de l'outil, l'outil se ferme lentement pour compacter le matériau et démarre la réaction chimique en chaîne, l'outil s'ouvre partiellement, pendant quelques secondes, pour permettre au gaz/aux substances volatiles ainsi qu'au « flash » - matériau supplémentaire pour assurer la ...

Q : Qu'est-ce qu'un stratifié phénolique ?

R : Les stratifiés phénoliques sont fabriqués en appliquant de la chaleur et de la pression sur des couches de papier, de toile, de lin ou de tissu de verre imprégnées de résines thermodurcissables synthétiques.

Q : Comment est fabriqué le coton laminé ?

R : Le tissu est créé en fusionnant une feuille de polyuréthane laminé léger sur l'endroit d'un tissu en coton. Le stratifié s'étend généralement sur toute la largeur du tissu (même si dans certains cas, il s'arrête à environ un pouce de la lisière), et le textile obtenu peut mesurer jusqu'à 60 pouces de large.

Q : Quel est le processus de fabrication de la résine phénolique ?

A : Les résines phénoliques sont obtenues à partir de la réaction du phénol et du formaldéhyde. La résine phénolique résol est formée à partir d'un rapport élevé de formaldéhyde et de phénol. Alors que la résine phénolique novolaque est obtenue en combinant un catalyseur acide avec une prédominance de phénol.

Q : Comment est fabriqué le matériau phénolique ?

A : Qu'est-ce qu'un matériau phénolique ? Un matériau phénolique est un matériau composite produit lorsque des couches de tissu sont enduites de résine phénolique, chauffées et soumises à une haute pression. La résine phénolique est composée de formaldéhyde et de phénol, qui sont liés ensemble pour former de grosses molécules.

Q : Quels sont les processus de moulage ?

R : Le processus de moulage commence par la fusion du plastique dans une trémie. Le plastique est ensuite injecté dans un moule hermétiquement fermé et réfrigéré. Le plastique prend rapidement la forme du moule qui l'entoure. Une fois complètement durci, le moule est ouvert et l'objet en plastique est libéré.

Q : À quoi sert la feuille laminée en tissu de coton phénolique ?

A : Les feuilles de tissu textolite ou de coton phénolique sont utilisées comme matériau isolant pour travailler dans l'huile de transformateur et dans l'air à une humidité relative normale de l'environnement et à une fréquence de 50 Hz. Température de travail admissible à long terme : -65 degrés à +105 degrés С.

Q : Qu'est-ce qu'un stratifié compact phénolique ?

A : Le stratifié compact phénolique, généralement fabriqué à partir de plusieurs couches de papier kraft imprégné de résine pressées à haute température et pression, est un matériau composite doté d'excellentes performances.

Q : Qu'est-ce que le stratifié WPC ?

R : Le revêtement de sol WPC signifie Wood Plastic Composite. Ces lames et dalles en vinyle de luxe 100 % imperméables sont faciles à installer soi-même et disposent d'un système d'emboîtement sans effort qui peut être installé sur la plupart des sous-planchers existants.

Q : Comment sont fabriqués les stratifiés ?

A : Pour fabriquer notre célèbre stratifié Formica®, le papier kraft, qui constitue le cœur du matériau, est imprégné de résine et pressé à haute pression et température avec un papier « décor » imprégné de résine, qui lui confère non seulement la couleur et l'esthétique de la surface mais lui confère également une grande résistance à l'usure, aux chocs, à la chaleur...

Q : Quel est le principe du phénolique ?

R : Les composés phénoliques présents dans les plantes et d'autres aliments ont une capacité antioxydante en capturant les radicaux libres d'oxygène, réduisant ainsi les effets des ROS. Les classes courantes de composés phénoliques, les flavonoïdes, les tanins et les coumarines, ont été largement étudiées pour leur capacité antioxydante et se trouvent couramment dans les fruits, le thé et le vin.

Q : Quel est le processus de fabrication du phénol ?

R : Il est produit par la réaction du benzène et du propène, en utilisant un catalyseur acide ; voici un exemple de réaction de Friedel-Crafts : Dans un procédé, le benzène et le propène (3:1) passent sur un catalyseur acide, généralement une zéolite telle que ZSM-5 à environ 600 K et sous pression (environ 10 atm) dans un réacteur à lit fixe.

Q : Comment est fabriquée la résine phénolique ?

A : Les résines phénoliques sont préparées par polymérisation par addition de phénol avec du formaldéhyde, soit par catalyse acide (novolaques) soit par catalyse basique (résols). Les résines phénoliques ont été largement utilisées pour la production de produits moulés, notamment des boules de billard, des plans de travail de laboratoire, ainsi que comme revêtements et adhésifs [29].

Q : Comment se forment les composés phénoliques ?

R : Représentant environ 40 % du carbone organique circulant dans la biosphère, ces composés phénoliques sont formés biosynthétiquement par la voie de l'acide shikimique ou par la voie du malonate/acétate, également connue sous le nom de voie des polycétides, et par des voies biochimiques apparentées.

Q : Quelle est la méthode de teneur en phénols ?

R : La teneur en composés phénoliques est déterminée en mesurant l'absorbance de la solution échantillon à 765 nm et en la comparant à une courbe d'étalonnage utilisant l'acide gallique comme étalon. La méthode permet de quantifier la teneur totale en polyphénols d'environ 5 à 100 % (p/p) dans les extraits.

Q : Quel est le principe du processus de moulage ?

R : Le moulage est un procédé de fabrication qui consiste à façonner une matière première liquide ou malléable à l'aide d'un cadre fixe, appelé moule ou matrice. Le moule est généralement un récipient creux, généralement en métal, dans lequel est coulé du plastique liquide, du métal, de la céramique ou du verre.

Q : Quelle est la différence entre moulage et moulage ?

R : Bien que l'orthographe « moulage » soit encore utilisée dans certaines régions des États-Unis, l'orthographe « moulage » est l'orthographe préférée utilisée par les professionnels de l'industrie. En fait, l'association officielle de l'industrie, la Moulding & Millwork Producers Association, utilise exclusivement cette orthographe.

Q : Quel est le processus de fabrication du moulage et du coulage ?

R : La fabrication par moulage est un processus dans lequel un matériau liquéfié, tel que du métal en fusion, est versé dans la cavité d'un moule spécialement conçu et laissé durcir. Après solidification, la pièce est retirée du moule pour subir divers traitements de finition ou pour être utilisée comme produit final.

Q : Quelle est la différence entre le phénolique et le HPL ?

A : Que sont les panneaux phénoliques ? Les panneaux phénoliques sont également connus sous le nom de panneaux HPL (stratifiés haute pression). Les panneaux stratifiés haute pression sont constitués de couches de matériaux naturels imprégnées de résines thermodurcissables. Celles-ci sont durcies sous haute pression et à haute température pour créer des panneaux architecturaux hautement résistants et polyvalents.

Q : Qu'est-ce que le coton laminé ?

R : Le coton laminé est un matériau doux, souple et léger. Les laminés de haute qualité peuvent être lavés en machine et sont sans BPA, sans phtalate et sans PVC. Ce tissu peut également être appelé « slicker ». Vous pouvez également trouver des cotons laminés avec un revêtement en uréthane à base d'eau et certains laminés sont fabriqués à partir de coton biologique.

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